特种物料专用气流粉碎机的使用方法需要遵循一系列严谨的操作步骤，以确保设备的安全运行和物料的粉碎效果。以下是详细的使用方法介绍：

一、开机前准备

1. 检查设备状态：
   • 确认主机、连接机、管道、阀门等部件均处于良好状态，无损坏或泄漏现象。
   • 检查脉冲控制仪的频率与频宽设置，确保过滤布袋的通畅，以便有效收集粉碎后的物料。
   • 检查空压机、冷冻干燥机等辅助设备是否准备就绪，确保冷却水系统正常。
2. 安全检查：
   • 对所有线路、电器元件进行检查，确认能够正常工作，并进行接地处理，以防触电。
   • 检查机器主轴是否有卡死现象，如有应及时处理。
   • 检查刀片是否紧固，刀片间隙是否达到规定标准。
   • 清理工作室内杂物或杂料，确保无干扰因素。
3. 调整参数：
   • 根据物料的性质和要求，调整压缩机的压力调节器，将储气罐压力调节到合适的范围。
   • 设置分级轮的转速，通过变频器从零开始逐步调整至所需速度。

二、开机操作

1. 启动辅助设备：
   • 打开进出冷却阀门，确保空压机、冷冻干燥机等辅助设备的冷却水系统正常流动。
   • 按照压缩机使用说明书的规定启动压缩机，并调节至所需压力。
2. 启动分级轮：
   • 打开轴清洗阀与气密封阀，并调节压力在合适范围内。
   • 启动分级轮，通过变频器逐步调整至所需转速。
3. 调整风量：
   • 关闭引起风机调节阀，开启引风机，并逐步开大进风阀，调节至所需风量。
4. 开始粉碎：
   • 当所有参数调整完毕后，打开主气阀，使粉碎压力达到设定值。
   • 逐一开启旋风分离器和捕集器卸料阀，准备接收粉碎后的物料。
5. 投料：
   • 在确认设备运转正常后，开始均匀、连续地投料。投料量应根据物料的性质进行适当调整，避免过量导致设备负担过重。

三、运行监控

• 在设备运行过程中，应密切关注各项参数的变化情况，如压力、温度、转速等。
• 如发现异常情况（如异响、振动等），应立即停机检查并排除故障。
• 定期检查过滤布袋的堵塞情况，及时清理或更换以确保收集效果。

四、停机操作

1. 停止投料：
   • 在停机前应先停止投料，并等待设备内的物料全部处理完毕。
2. 关闭主气阀：
   • 关闭主气阀以切断气源供应。
3. 停止辅助设备：
   • 依次停止空压机、冷冻干燥机等辅助设备。
   • 关闭引风机进风阀并停止引风机。
   • 停止分级轮电机并关闭相关阀门。
4. 清理与检查：
   • 停机后应清理设备内部和外部的积尘和杂物。
   • 检查各部件的磨损情况并记录以便后续维护和更换。
5. 关闭电源：
   • 最 后关闭控制箱电源以确保设备完全断电。

以上是特种物料专用气流粉碎机的详细使用方法。在实际操作中应严格按照设备说明书和安全操作规程进行以确保设备的正常运行和人员的安全。同时应定期对设备进行维护和保养以延长其使用寿命和保持粉碎效果。